四大技術成未來機床發展方向 高(gao)速化(hua)一直是數控機床追求的(de)目標。1990年(nian)以來(lai)，歐美各國(guo)應用新的(de)機床運動(dong)學理論和(he)先進的(de)驅動(dong)技(ji)術，優化(hua)機床結構，提高(gao)功能部(bu)件(jian)性(xing)能，輕量化(hua)移動(dong)型部(bu)件(jian)，減少運動(dong)摩(mo)擦。高(gao)速加工技(ji)術的(de)應用縮短了(le)切削時間和(he)輔助時間，實現了(le)加工制造的(de)高(gao)質量和(he)高(gao)效率。    精(jing)(jing)密化已成為數(shu)控機(ji)床(chuang)的重要性能參(can)數(shu)。通過優化機(ji)床(chuang)的結(jie)構，提(ti)高(gao)了制(zhi)造和(he)裝(zhuang)配(pei)的精(jing)(jing)度，減少了數(shu)控和(he)伺服系(xi)統的反應時間。    采用溫度(du)(du)、振動誤(wu)差(cha)補償等(deng)技(ji)術，提高了數控機床(chuang)的幾何(he)精(jing)度(du)(du)、運(yun)動精(jing)度(du)(du)等(deng)。目前，普通(tong)數控機床(chuang)的加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)可(ke)達5到10微(wei)米(mi)，精(jing)密(mi)級(ji)加(jia)工(gong)(gong)中心可(ke)達1到1.5微(wei)米(mi)；超(chao)精(jing)密(mi)加(jia)工(gong)(gong)中心的精(jing)度(du)(du)可(ke)達納米(mi)級(ji)。    集成化(hua)(hua)也(ye)是(shi)數(shu)控(kong)機床(chuang)技(ji)術(shu)最重要的發展趨勢之一。2010年以后，數(shu)控(kong)機床(chuang)與(yu)智能技(ji)術(shu)和(he)網(wang)絡技(ji)術(shu)緊(jin)密結合，并可通過互聯(lian)網(wang)進行遠程控(kong)制(zhi)與(yu)診(zhen)斷，為(wei)數(shu)控(kong)機床(chuang)融(rong)入物聯(lian)網(wang)時代奠定了基礎。綠(lv)色化(hua)(hua)成為(wei)數(shu)控(kong)機床(chuang)設(she)計、制(zhi)造(zao)和(he)使(shi)(shi)用(yong)的新方向。各國逐漸將綠(lv)色化(hua)(hua)納入研發范疇，如設(she)計過程中(zhong)大量使(shi)(shi)用(yong)可再生材料；工作過程中(zhong)，采用(yong)變頻技(ji)術(shu)降低(di)怠速及能耗；使(shi)(shi)數(shu)控(kong)機床(chuang)使(shi)(shi)用(yong)過程中(zhong)減少(shao)廢(fei)物排(pai)放50%以上等。    高(gao)速化(hua)、精密(mi)化(hua)、集成化(hua)和綠色化(hua)已經(jing)成為數控機床(chuang)產業技術發(fa)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質量(liang)和生(sheng)產效率方面，全球數控機床(chuang)產業獲得了(le)革命(ming)性的進展，對高(gao)端(duan)制造業水平的提高(gao)起到(dao)了(le)關鍵性的作用。    十二五期間我國(guo)(guo)將持續投入，且(qie)力度加大(da)，每年重大(da)專項將帶(dai)動資金投入100億以上。不(bu)僅帶(dai)動了我國(guo)(guo)國(guo)(guo)產數(shu)控機(ji)床及其數(shu)控系統(tong)和相關(guan)功能部件的(de)市場(chang)發展，也為國(guo)(guo)內數(shu)控系統(tong)生(sheng)產廠商不(bu)斷發展自己的(de)技術，擴大(da)市場(chang)提供了極好的(de)機(ji)遇。